正旭沒有什么是“干”不了的——煙花紙筒烘干篇

     當絢麗繽紛的禮花在夜空炸響，我們?yōu)橹炔蕷g呼時，很少有人知道花炮制作工的危險與艱辛。如今，瀏陽憑其1300多年的煙花制造歷史，獲得中國煙花之鄉(xiāng)的美譽。




煙花紙筒烘干工藝

    煙花、紙筒、亮珠是煙花生產(chǎn)必不可少的原輔材料之一，其用量大，且質(zhì)量好次直接關(guān)系到產(chǎn)品的安全系數(shù)。現(xiàn)有不少企業(yè)，因為天氣原因，采用自然風(fēng)干的辦法，導(dǎo)致紙筒干燥不徹底，耽誤了生產(chǎn)。而采用電加熱或鍋爐，運行過程耗電量大，成本高,溫度不好控制，容易導(dǎo)致紙筒、紙軸受熱不均勻現(xiàn)象，出現(xiàn)變形和分層現(xiàn)象而且容易引起火災(zāi)。

對于亮珠而言，采用的烘干設(shè)備如果太差，非常容易引發(fā)安全事故，而且亮珠的干燥程度如果不夠，還將導(dǎo)致藥物最佳的效果無法呈現(xiàn)出來等問題。火藥干燥屬高危險工序，每道烘干工序?qū)囟鹊目刂品秶疾坏贸^70℃，要求非常嚴格，采用傳統(tǒng)的烘干如：燃煤、電加熱、微波等，一般加熱溫度都在75～90℃左右，加熱溫度不易控制，且存在安全隱患，烘干效果也不盡人意。

 

空氣能熱泵烘干機特點

    空氣能熱泵烘干機是一種新型高效節(jié)能烘干設(shè)備，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機大量吸收空氣中的熱能，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，再通過壓縮機將氣態(tài)的工質(zhì)壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱。相對于電熱烘干機而言，節(jié)約了三分之二的電能。

在紙筒的烘干工藝里，采用熱泵技術(shù)的烘干過程能耗低，減少運行成本。烘干過程通過熱風(fēng)介質(zhì)升溫，溫度分布合理，紙筒受熱均勻，降低紙筒在軸向和徑向的變形量，有效減少因為圓度、直度和強度不足而造成的烘干質(zhì)量隱患，提升良率。

 

煙花紙筒熱泵烘干工藝

      煙花的制備過程分為切紙與分紙、卷制紙筒、打泥底、裝藥、亮珠、裝引線、打泥頭、注膠、滾皮、編捆、封裝等10道工序。

1、亮珠干燥工藝

      藥物（亮珠）烘干和成品干燥是花炮生產(chǎn)工藝中必不可少的十分重要的環(huán)節(jié)。在這個環(huán)節(jié)里，傳統(tǒng)的烘干設(shè)備即第一代的烘房——火烘房，第二代烘房——蒸汽烘房。火烘房和蒸汽烘房在花炮生產(chǎn)中都存在不少缺陷和安全隱患。火烘房涉及到動火動作，存在明火危險。蒸汽烘房涉及到壓力容器，存在爆炸風(fēng)險，且造價昂貴。隨著熱泵技術(shù)發(fā)展，第三代烘房應(yīng)用熱泵技術(shù)，加上合理的工藝控制技術(shù)可以做到無人值守等優(yōu)勢，前景可期。

2、紙筒干燥工藝

      在紙筒的烘干工藝里，采用熱泵技術(shù)的烘干過程能耗低，減少運行成本。烘干過程通過熱風(fēng)介質(zhì)升溫，溫度分布合理，紙筒受熱均勻，降低紙筒在軸向和徑向的變形量，有效減少因為圓度、直度和強度不足而造成的烘干質(zhì)量隱患，提升良率。此外， 烘干過程可以以濕度為指標實現(xiàn)系統(tǒng)自動控制，精度高。有效避免由于人工操控而導(dǎo)致的烘干不干或者過度烘干的現(xiàn)象。降低勞動強度，減少運行成本







 

正旭煙花紙筒熱泵烘干機的優(yōu)勢

       1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外；

       2、高效環(huán)保：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1/3－1/4；同燃煤、油、氣熱水器相比，可節(jié)省75％左右的運行費用。1度電等于4度電。

       3、環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。

       4、運行安全可靠：整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種絕對安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。

       5、使用壽命長，維護費用低：是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，工藝技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長；運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。

       6、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時連續(xù)干燥作業(yè)。

       7、適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于煙草、污泥、海產(chǎn)品、臘制品、果蔬、醫(yī)藥、紙品、皮革、木材等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)。

 

煙花紙筒烘干注意事項

 1、煙花爆竹成品、有藥半成品和藥劑的干燥，宜采用熱水、低壓蒸汽或利用日光干燥，嚴禁采用明火烘干。

    2、采用高溫?zé)崴蛪赫羝M行烘干作業(yè)的時候，烘干房內(nèi)的溫度需要符合現(xiàn)行國家標準《煙花爆竹勞動安全技術(shù)規(guī)程》GB11652的規(guī)定：產(chǎn)品烘干溫度不超過75℃，藥劑烘干溫度不超過60℃。

      3、當采用熱風(fēng)方式干燥的時候，只允許對成品、沒有藥劑裸露的半成品進行干燥。有藥半成品的烘干溫度不應(yīng)許超過40℃；無藥半成品不得超過60℃，風(fēng)速不大于1m/s；循環(huán)風(fēng)干燥應(yīng)有除塵設(shè)備，除塵設(shè)備要定期清掃。

       4、烘干房內(nèi)應(yīng)該設(shè)置有濕度自動控制設(shè)備，自動排濕及通風(fēng)設(shè)施，避免陽光直射。帶裸露藥劑的半成品曬場周圍必須設(shè)置防火堤設(shè)施，防火堤頂面高于產(chǎn)品屏幕至少1米。






 

正旭煙花紙筒烘干案例

 

      瀏陽煙花世界聞名，煙花特效也走在了世界前列。目前，正旭湖南代理商李總在瀏陽地區(qū)熱泵烘干機已經(jīng)安裝了300多家煙花企業(yè)。據(jù)李總介紹，以前每個公司都使用蒸汽鍋爐，成本高，溫度不好控制。改用空氣能熱泵烘干機后，一個公司，每年節(jié)約五十萬元，還節(jié)省人工費用。